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耐磨鋼球是重要的基礎(chǔ)零部件,尤其是精密工業(yè)鋼球在國民經(jīng)濟發(fā)展中起著巨大作用。在一些特殊條件下,常常需要特殊材質(zhì)的鋼球,來完成不同環(huán)境下所要求達到的功能。其實一些特殊材質(zhì)鋼球已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域中,包括9Cr18、3Cr13不銹鋼,銅、鋁、鈦合金鋼以及瑪瑙、玻璃、陶瓷球等。它們的推廣應(yīng)用,不僅推動了鋼球生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,而且也促進了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和科技進步。
耐磨鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測(自動剔除不合格品)、自動防銹、計數(shù)包裝,都是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點等方面的檢測。鋼球制作工藝:沖壓——光磨——淬火——硬磨——外觀——精研——清洗——防銹——成品包裝。
①材質(zhì)密度影響:鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等,不同材質(zhì)的密度不同,閥門不銹鋼球鋼的密度比鑄鐵的大,合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。
②鋼球制造方法影響:軋制及鍛打的鋼球其組織致密,故密度大,鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密,甚至其中有氣孔,故密度小一些。
③鋼球金相組織影響:軸承不銹鋼球馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同,對結(jié)晶細度也有影響。
④化學(xué)成分元素影響:鋼球成品中由于所含化學(xué)成分如鐵、碳、鉻、錳、硫、磷等成分不同,則對鋼球的硬度、沖擊磨耗有不同程度的影響,一般來說,含鉻量大,則鋼球耐磨性能高。