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熱軋鋼球和鍛造鋼球是通過將圓鋼壓軋鍛造成型,常見使用合金鋼,對原材料要求較高,至今為止,因上游原材料不合格造成的鋼球大量破碎失圓仍無法解決,既是好的原材料也會出現(xiàn)破碎、失圓、不耐磨的現(xiàn)象,在熱處理過程中提高了鋼球硬度就會容易破碎,硬度低了又不耐磨。
相比較鑄球而言,軋鍛球最大的缺點(diǎn)就是以普通鋼材做為原材料價格便宜,但是淬透性較差,僅僅表面硬度可以達(dá)到55~58HRC左右,芯部硬度只有25~~35HRC,耐磨性能甚至不如低鉻鑄球(低鉻鑄球的芯表硬度差僅2~3度,在45~~48HRC),軋鍛球只是表面耐磨,在使用的過程中越磨越不耐磨,消耗特別快。
軋鍛球中也有芯表硬度差較小的優(yōu)特鋼材質(zhì),這種材質(zhì)淬透性較好,但價格昂貴,原材料價格在5000左右浮動,成品鋼球市場價格在6500~~7000左右,但耐磨性能明顯低于經(jīng)過油淬火的高鉻鑄球。
無論是在礦山行業(yè)還是在磨煤行業(yè),無論是以單價采購還是承包磨耗的方式,大量的實(shí)踐數(shù)據(jù)表明鑄造鋼球優(yōu)勢明顯于軋鍛球。
但是軋鍛球有較高的沖擊韌性,在直徑較大的半自磨機(jī)中優(yōu)勢明顯,無論是國內(nèi)還是國外,軋鍛球在半自磨機(jī)中的占有率高達(dá)90%以上。
國內(nèi)球磨機(jī)行業(yè)一般采用鑄造鋼球,少部分采用鍛球或軋球,而半自磨機(jī)幾乎全部是鍛軋球。不同的工礦條件選擇不同的鋼球才能展現(xiàn)出高性價比,不能單純的說軋鍛球好還是鑄球好。