熱軋鋼球和鍛造鋼球是通過(guò)將圓鋼壓軋鍛造成型，常見使用合金鋼，對(duì)原材料要求較高，至今為止，因上游原材料不合格造成的鋼球大量破碎失圓仍無(wú)法解決，既是好的原材料也會(huì)出現(xiàn)破碎、失圓、不耐磨的現(xiàn)象，在熱處理過(guò)程中提高了鋼球硬度就會(huì)容易破碎，硬度低了又不耐磨。

    相比較鑄球而言，軋鍛球最大的缺點(diǎn)就是以普通鋼材做為原材料價(jià)格便宜，但是淬透性較差，僅僅表面硬度可以達(dá)到55~58HRC左右，芯部硬度只有25~~35HRC，耐磨性能甚至不如低鉻鑄球（低鉻鑄球的芯表硬度差僅2~3度，在45~~48HRC），軋鍛球只是表面耐磨，在使用的過(guò)程中越磨越不耐磨，消耗特別快。

    軋鍛球中也有芯表硬度差較小的優(yōu)特鋼材質(zhì)，這種材質(zhì)淬透性較好，但價(jià)格昂貴，原材料價(jià)格在5000左右浮動(dòng)，成品鋼球市場(chǎng)價(jià)格在6500~~7000左右，但耐磨性能明顯低于經(jīng)過(guò)油淬火的高鉻鑄球。

    無(wú)論是在礦山行業(yè)還是在磨煤行業(yè)，無(wú)論是以單價(jià)采購(gòu)還是承包磨耗的方式，大量的實(shí)踐數(shù)據(jù)表明鑄造鋼球優(yōu)勢(shì)明顯于軋鍛球。

    但是軋鍛球有較高的沖擊韌性，在直徑較大的半自磨機(jī)中優(yōu)勢(shì)明顯，無(wú)論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，軋鍛球在半自磨機(jī)中的占有率高達(dá)90%以上。

    國(guó)內(nèi)球磨機(jī)行業(yè)一般采用鑄造鋼球，少部分采用鍛球或軋球，而半自磨機(jī)幾乎全部是鍛軋球。不同的工礦條件選擇不同的鋼球才能展現(xiàn)出高性價(jià)比，不能單純的說(shuō)軋鍛球好還是鑄球好。